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三大产业链

【山能重装】一束激光照亮两个产业

发布日期:2016年11月18日    陈文思     来源:加拿大28在线预测网站网站

2008年,引进两台CO2激光器设备开始开展激光熔覆再制造技术研究……

2009年至2016年,8年的时间,全面掌握了矿山机械设备关键零部件及整机装备再制造技术,建立起了机械产品再制造国家工程研究中心和全国最大的机械产品再制造产业园,获得各类发明专利51项,相继研制出了3—8KW大功率半导体激光器设备,开发出了3D激光打印系统,掌握了激光焊接、激光切割等先进技术,激光产业逐步做强做大。

谁曾想到,当年一个看起来并不大的投入,换来了如今的大规模、产业化发展!谁曾想到,一束激光,竟然在短短8年的时间内,托起了山能重装两个产业!

掌握矿山装备再制造行业话语权。“咱干煤机的,捣鼓激光熔覆这个先进玩意,能行吗?!”当2008年,山能机械(山能重装的前身)决定开展矿山设备再制造技术攻关的时候,一些人产生了质疑,个别人甚至认为,这个项目肯定是“拍脑袋工程”,撑不了多久就会“倒下”。

但是,项目的负责团队信心充足,他们同清华大学、装甲兵工程学院开展合作,借助其先进理论,反复进行尝试,反复进行验证,不到3个月的时间,他们就基本研究透了激光熔覆工艺流程。随后,该企业购置了两台CO2激光器设备,项目负责团队边试验边积累经验,很快便成功实现了用激光对不锈钢立柱、截齿的表面进行强化处理。2008年下半年,该企业仅再制造一项就实现利润超过50万元,并且承揽了大量的设备再制造订单,之前那些持怀疑态度的人不再怀疑了。

技术的先进和订单的源源不断,使该企业进一步坚定了扩大规模的信心。2009年至2010年期间,山能机械又陆续购置了8台CO2激光器。10台设备24小时不间断作业,整洁有序的车间内没有任何的油渍和脏乱,只有激光照射在金属表面产生的火花“兴奋”地“舞蹈”着。2010年,该企业再制造业务完成产值1亿元,2011年,完成产值1.5亿元…….

“再制造”,由一个新名词逐步发展成为该企业的重要支柱产业。特别具有代表性的是,该企业为新矿集团新巨龙煤矿生产的千万吨级综采工作面采煤设备,液压支架的支柱部分全部采用激光熔覆表面强化处理,自投入井下使用以来,实现了连续5年不升井维护。

在国内激光行业异军突起。“未来三年,大家不仅要大量使用激光器,还要能够制造激光器……”当2010年,该企业负责人说出这句话的时候,很多人认为是吹牛,是天方夜谭,根据他们的思维:激光器这么高大上的东西,咱这些干煤机的大老粗们可真弄不出来!

可是,不到两年的时间,激光器还真的就造出来了!当自主生产的激光器吸引着大批大批的客商前来参观的时候,之前那些充满怀疑的人,不敢再怀疑了。

2012年,该企业与德国某企业合作,成功开发出了3KW大功率半导体激光器设备,打破了半导体激光器制造技术一直由欧美发达国家垄断的局面。这一型号激光器与以前使用的CO2激光器相比,具有光电转化效率高、节电节能、体积小、使用方便等优点。

随后,该企业一鼓作气,相继研制出4KW、5KW、6KW乃至8KW的大功率半导体激光器设备,并全部实现工业化应用,全面替代了过去使用的CO2激光器;还可自主生产多种型号的医疗用小功率光纤激光器。目前,该企业生产的各类型激光器设备,已经顺利销往国内北京、山西、内蒙古、新疆等地区,得到了客户的高度评价。

现在,走进山能重装大族再制造企业的车间,一排排整齐的半导体激光器设备即刻映入眼帘,与之前的CO2激光器相比,这些激光器小巧的“身材”舞动出了更加美妙的“身姿”。

2015年,山能重装自主研制成功了3D激光打印系统,该系统将激光的光热作用进一步发挥应用,能够实现矿山设备关键位置的堆积增材制造,在2015年10月份召开的“第十六届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会”上首次亮相,得到了社会各界的广泛关注。

在2016年10月份召开的山东省“科技板”开板及首批企业挂牌仪式上,山能重装大族企业凭借在激光领域的综合影响力和竞争力,成为了本次挂牌的企业之一。

目前,山能重装已经构建形成了“装备、材料、研发、应用”四位一体激光产业架构。据了解,该企业近期正在加快推进建设国际先进的激光器生产线项目,建成投产后,具备年产各类型激光器100台规模,在国内激光行业领域的竞争力必将进一步增大。

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