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刚性落实“十项断然措施”

【临矿集团】田庄煤矿精细管控助推治亏创效

发布日期:2016年07月15日        

本网济宁讯 临矿集团田庄煤矿紧紧围绕“投入降本、系统提效、产出提质”三大核心任务,在优化中探索、在探索中提升,破除成本“降无可降”的思维定势,破解系统提速提效的制约瓶颈,聚焦产品提质提量的巨大效益,从严考核、精细管控、精准发力、多措并举,提质降本工作取得阶段性成效。

该矿生产部按照“写实三天--总结提高--再写实三天”的程序对所有工作面逐一写实,通过写实,创新使用旧皮带加工成柱帽、加工成挡煤板连接处挡煤皮,用液压缸拆解代替手拉葫芦延接刮板输送机,以“小改小革”解决生产实际大问题;优化了工作面爆破参数,放炮时间压缩10%,炸药消耗量节约14.3%,每年可节约资金约50万元。机电部门制定实施了皮带定时、限时集约化运行,节约运行时间2-3小时/班;对皮带运行实行吨煤电耗考核办法,“超罚节奖”,皮带机用电量对比同期大大降低30%;实施了副井提升“定钩限时”措施,副井总提升钩数同比减少9030钩。

该矿对条带开采工作面巷道布置,以深化一体化论证为手段,采取一工程一设计一论证,尽量采用倾向条带,利用炮采工艺机动灵活的优势,随时改变工作面长度或布置方向,能打半煤岩巷道不打全岩巷道,能打全煤巷道不打半煤岩巷道,最大幅度减少半煤岩、全岩巷道的掘进。万吨掘进率为312m/万吨,同比降低126m/万吨。在保证安全的前提下,对服务年限较短的准备巷道,在掘进过程中,两帮不再支护,顶板采用单体支柱支护。上半年,施工此类巷道近7000米,仅支护材料就节约了5.5万元;针对不同工作面条件,科学计算支护密度,有效杜绝“支护过剩”情况,仅单体支柱租赁费同比降低0.35元/吨。

该矿生产部完善了月度材料定额管理制度,月底节约的材料按比例分成奖励,超支的材料按比例考核,提高了全员节支降耗的积极性,生产直接材料消耗286.36万元,同比减少400.89万元。其中,大力开展回收复用、修旧利废工作,自2月份起,在井下设立设备维修库,能在井下维修的设备材料不再升井,上半年加工、维修费97.42万元,同比减少84.04万元。此外,该矿预算科根据各内部单位业务量制定详细的“四项费用”额度,逐一建立考核台帐,实行月度考核、季度兑现,超出的费用由单位自行“买单”,在矿内部牢固树立起了过“紧日子”的思想,“四项费用”同比降低7.5%。特别是针对招待费用,重申了《公务接待管理规定》,严格控制招待标准及配餐人员,仅招待费一项同比降低了34.3%。

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